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    淺談鋼筋混凝土煙囪無井架施工工藝
    發布者: 發布時間:2017/3/11 14:37:33

    淺談鋼筋混凝土煙囪無井架施工工藝


    四川綿陽工業園區120m鋼筋混凝土煙囪,設計要求為:煙囪高120m,上口外徑3817mm,下口外徑6130mm,壁厚180~400mm,筒身坡度為25m以下5‰,25~100m坡度為3‰,100~120m坡度為1.5‰,內襯4.5~50m為粘土質耐火磚,50m以上為100#紅磚砌筑,硅酸鈉耐酸膠泥溝縫。隔熱層以膨脹珍珠巖填充。筒身內側每12.5m設一道牛腿,筒身外側設鋼爬梯一個,并在標高60m及110m處各設置鋼平臺一個。筒身中心線的垂直誤差不大于筒身高度的0.5‰,C30混凝土筒壁厚度誤差為±1‰,最大誤差≤30mm。同時煙囪設計位置在舊廠戶區,左邊是一60m煙囪,右邊是一座舊廠房,場地十分狹小。施工作業面狹窄,不利于勞動力的展開。
    另外,鐵廠溝電廠坐落在扎依爾山的一個老風口上,平均每天7級以下風力都很少,氣候惡劣多變。若按照常規性煙囪施工,一是沒有較合適的地方固定風繩,二是即便風繩暫時得以固定,其穩定性也差。施工安全、工程質量均無法保證。于是經過全體技術人員的反復考察論證,決定采用無井架附壁式翻模施工工藝。
    1、工作原理
    制作一個帶有16對放射梁和小井架的活動操作平臺,平臺通過立腿槽鋼將荷載剪力傳遞到砼筒身上,以筒身作為平臺的固定點,從而增加了平臺的穩定性。因為平臺是活動的并設有變坡裝置,于是能較好地滿足筒身不斷升高的施工需要。
    2、工藝流程
    2.1、鋼結構操作平臺的構成與設置
    鋼操作平臺由圍圈、內框架、16對放射梁、小井架、斜拉桿和50m厚的松木板平臺構成。所有構件均采用螺栓焊接連接。小井架斷面為兩孔0.9m×0.9m,上部高7.5m,下部長2.5m。筒身施工至煙道口上部標高時,現場組裝。16對放射梁采用[12槽鋼,放置在立腿槽鋼兩側,以保證放射梁的運行能滿足筒身±0.00~120m高的施工需要。立腿槽鋼上設有變坡裝置,以滿足筒身增高時的坡度變化的需要。每組立腿槽鋼與對應的放射梁下設有 28緊固螺栓以確保操作平臺穩定。整個操作平臺通過16個5t重的倒鏈將全部荷載通過立腿槽鋼由緊固螺栓傳遞到混凝土筒壁上。操作平臺的中部與后部通過32條鋼絲繩固定在兩孔井架上,井架的下部設置有16根硬支撐和16根軟拉繩,分別從不同的角度拉、撐操作平臺,以增強其穩定性。
    2.2、模板的配備與施工
    混凝土澆筑使用標準模板p1515,三層模板進行倒模施工,筒壁厚度使用硬PVC套管控制,且用 28mm圓鋼制作成對拉螺栓,埋藏于已澆筑且強度達到25%以上的混凝土中,以承受立腿槽鋼的垂直剪力,并通過它及硬套管將荷載傳遞于已澆筑的筒壁上。確保了操作平臺的穩固性。鋼模板翻倒一次,支腿槽鋼向上提升一次。上提時,第三層的混凝土澆筑必須完畢。這時將倒鏈放松,把放射梁放置于已澆筑混凝土的筒壁上,將支腿槽鋼上提固定并與操作平臺組裝后,方可繼續施工。
    2.3、內襯的砌筑
    煙囪內襯的砌筑可與混凝土筒壁澆筑同時進行,避免了筒身澆筑完畢再砌筑內襯時光線差、能見度低的弊端。既節約了時間,又保證了砌筑質量和施工安全。砌筑內襯時,砌筑人員站于內吊籃中,利用小井架底部的圓周托盤架,按每模數1/3的荷載堆碼。外安全網和綠網底部用繩索扎緊固定在筒壁外側,內側安全網和綠網固定在筒壁內側,使其與筒身封閉無空隙,以確保施工安全。
    3、鋼筋混凝土煙囪無井架施工的優點
    3?1、降低施工成本,提高經濟效益
    鋼筋混凝土煙囪無井架施工無需搭設井架,既節約人工又節省材料。按一般方法計算,一座120m煙囪大約可節約材料費與設備租賃費20000元,節約人工費12000元。
    3?2、提高工程質量
    在鋼筋混凝土煙囪無井架施工中,小井架與操作平臺制作簡單,費用少,操作方便。筒身中心與坡度控制方法簡便,精確度高。內襯砌筑條件好,便于作業,質量好。
    3?3、施工安全可靠
    鋼筋混凝土煙囪無井架施工避免了用風繩固定井架的各種弊端,較好地解決了高空作業操作平臺的穩固性,增強了施工安全保證,節約了施工時間,提高了工效率,不失為一種頗有借鑒價
    值的施工方法。



     
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